欢迎访问深圳工业级3D打印机官网

恒建创阿里店 - 网站地图 - 联系我们

专业经营3D打印机、3D打印机配件、耗材等相关产品
承接OEM定制

全国咨询热线:
0755-28349546

 

您是否要查找:3D打印机配件

新闻资讯

联系我们

    联系人:朱经理
    座机:0755-28349546
    传真:0755-28349554
    手机:18025431005
    邮箱:3519653562@qq.com
    公司网站:www.hjc3d.com
    地址:深圳市龙岗区园山街道简一村龙腾街23号嘉豪运工业园3栋3楼

您现在所在位置:首页»新闻资讯»行业新闻-金属3D打印机功能零件的快速成型方法行业新闻

金属3D打印机功能零件的快速成型方法

发布时间:2019-06-04   点击量:162

目前,可用于直接金属3D打印机功能部件快速成型的主要方法有:选择性激光烧结技术、直接金属粉末激光烧结技术、选择性激光熔化技术、激光近净成形技术和电子束选择性熔化技术,其中选择性激光熔化SLM技术是3D金属打印机最主流的技术。

(选择性激光熔化(SLM))

SLM的想法最初是由德国弗劳恩霍夫研究所于1995年提出的。2002年,该研究所对SLM技术的研究取得了巨大成功。

2003年底,德国MCP-HEK分部在联合王国MCP集团的管辖下推出了世界上第一台可持续土地管理设备。为了获得完全致密的激光成形零件,同时也得益于激光快速成型设备在2000年后的巨大进步(如采用先进的高能光纤激光器、提高粉末铺放精度等),粉末完全熔化。

该冶金机构用于金属部件的快速成形。例如,德国著名的快速成型公司eos,是一家在世界范围内较早开发金属粉末激光烧结的专业公司,主要从事sls金属粉末、工艺和设备的开发。该公司新开发的eosintm270/280设备,虽然继续使用“烧结”的说法,但已经配备了200w光纤激光器,并使用完全熔化的冶金机构形成金属部件,大大提高了其成型性能。目前,作为sls技术的延伸,slm技术在德国、英国等欧洲国家蓬勃发展。即使继续使用“群激光烧结”(sls)的表述,所使用的实际形成机理已经转变为粉末的完全熔化机理。

(选择性激光熔化原理)

SLM技术是在SLS的基础上发展起来的,二者的基本原理是相似的。SLM技术要求金属粉末完全熔化,直接形成金属件,使得在高功率密度激光器的激光束开始扫描之前,水平粉末扩散辊首先将金属粉末扩散到处理室的衬底上,然后根据当前层的轮廓信息选择性地将粉末熔化在衬底上,处理电流层的轮廓,将设备转移到下一层进行处理,使整个部分得到处理。整个过程在真空或气体保护处理室中进行,以避免金属与其它气体在高温下的反应。

SLM和DMLS之间的界限目前模糊不清,差异不明显。尽管DMLS技术转化为金属烧结,但在实际模塑过程中金属粉末大部分时间已完全熔化。DMLS技术中使用的材料是不同金属的混合物,每种成分在烧结(熔化)过程中相互补偿,这有利于确保生产精度。虽然SLM技术使用的材料主要是单组分粉末,但激光束会迅速熔化金属粉末并获得连续的扫描线。

(金属3D打印机选择性激光熔接技术的优势)

原则上,群激光熔炼与群激光烧结相似,但由于激光能量密度较高,散斑直径较小,成型零件的力学性能和尺寸精度较好,只需简单的后处理即可。可以投入使用,而用于成型的原料不需要特别准备。该系列激光熔炼技术的优点可概括如下:

1。不经中间工序的金属功能零件的直接制造

2.可直接制造复杂几何功能零件;

3.良好的光束质量,可以获得精细的聚焦点,因此您可以直接制造具有更高尺寸精度和更好表面粗糙度的功能部件。

4。粉末材料可以是单一材料,也可以是多组分材料。原材料无需专门准备。

5.金属粉末被完全熔化,直接制造的金属功能部分具有冶金结合组织,产生较高的密度和较好的机械性能,不需要再处理。

6。金属3D打印机选择性激光熔凝技术特别适用于单个或小批量功能零件的制造。选择性激光烧结成形的零件密度和力学性能较差,采用电子束熔化成型和激光熔覆难以获得尺寸精度较高的零件。相比之下,选择性激光熔铸成型技术可以获得冶金结合、组织致密、尺寸精度高、力学性能好的成型零件,是近年来快速成型技术的主要研究热点和发展趋势。

热门标签:3D打印机_深圳3D打印机厂家_3D打印机主板配件_3D打印机耗材_恒建创

网站首页|3D打印机|产品展示|服务与支持|新闻资讯|关于我们|联系我们

Top